Protokół szczelności wewnętrznej instalacji gazowej – gotowy wzór do druku

Kolektyw redakcyjny ite Aktualizacja: 2 lipca 2026 r.

Szukasz konkretnego wzoru protokołu szczelności wewnętrznej instalacji gazowej, który przejdzie bez uwag w urzędzie i u dostawcy gazu, a przy okazji chcesz zrozumieć, dlaczego każde pole w tym dokumencie istnieje i co się stanie, gdy wpiszesz w nie byle co. Poniżej znajdziesz pełny, gotowy do wydruku wzór wraz z tabelą parametrów, dwoma checklistami dla wykonawcy i inwestora, a także wyjaśnieniami, które oszczędzą Ci poprawiania dokumentu po fakcie i nerwów przy odbiorze.

Protokół szczelności wewnętrznej instalacji gazowej wzór

Podstawa prawna i moment, w którym próba staje się obowiązkowa

Obowiązek wykonania próby szczelności wynika wprost z rozporządzenia Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 16 sierpnia 1999 r. w sprawie warunków technicznych użytkowania budynków mieszkalnych. Paragraf 95 tego aktu stanowi, że instalację gazową uznaje się za nadającą się do użytkowania po pozytywnym wyniku próby szczelności wykonanej powietrzem lub gazem obojętnym, przy czym próbę tę przeprowadza się przed jej pomalowaniem i zakryciem. Paragraf 94 uzupełnia tę regułę, wskazując, że każde uruchomienie instalacji, a także ponowne napełnienie po okresie wyłączenia przekraczającym sześć miesięcy, wymaga świeżego badania szczelności.

W praktyce oznacza to, że protokół szczelności wewnętrznej instalacji gazowej potrzebujesz w czterech sytuacjach: przy oddaniu nowej instalacji do użytku, po każdej przebudowie lub rozbudowie istniejącego przewodu, po wyłączeniu instalacji z eksploatacji na dłużej niż pół roku oraz wtedy, gdy w ciągu sześciu miesięcy od zakończenia budowy gaz nie został doprowadzony do obiektu. Kontrolę okresową, zgodną z normą PN-M-34507:2002, wykonuje się natomiast co najmniej raz na rok, a w budynkach użyteczności publicznej nawet częściej, co wynika z odrębnych przepisów dotyczących tych obiektów.

Próba szczelności nie jest zatem jednorazowym kaprysem urzędnika, lecz powtarzalną procedurą, której wynik decyduje o dopuszczeniu budynku do zasilania gazem. Wzór protokołu szczelności wewnętrznej instalacji gazowej musi więc zawierać pola, które pozwolą jednoznacznie przypisać badanie do konkretnej daty, ciśnienia i osoby odpowiedzialnej, a następnie odtworzyć przebieg próby nawet po kilku latach.

Parametry próby szczelności ciśnienie, czas i klasa manometru

Podstawowym ciśnieniem próbnym dla instalacji gazowej w budynku mieszkalnym jest 0,05 MPa, czyli 50 kPa, podawanym powietrzem lub azotem. W strefach zagrożenia wybuchem oraz w pomieszczeniach, w których obowiązują podwyższone wymagania bezpieczeństwa, ciśnienie to wzrasta do 0,1 MPa. Wybór wartości nie jest arbitralny: takie ciśnienie odpowiada mniej więcej trzykrotności ciśnienia roboczego gazu w sieci dystrybucyjnej, co gwarantuje wykrycie nieszczelności zanim instalacja zostanie obciążona warunkami eksploatacyjnymi.

ParametrWartość
Ciśnienie próbne (instalacja standardowa)0,05 MPa (50 kPa)
Ciśnienie próbne (strefy zagrożenia wybuchem)0,1 MPa (100 kPa)
Medium próbnepowietrze lub gaz obojętny (azot)
Czas obserwacji po stabilizacji30 minut
Dopuszczalny spadek ciśnieniabrak (szczelna) lub interpretacja wg DVGW-TRGI 1986
Klasa dokładności manometru0,6 (dopuszczalna klasa 1,0)
Zakres manometru dla 0,05 MPa0-0,06 MPa
Zakres manometru dla 0,1 MPa0-0,16 MPa
Świadectwo legalizacji manometruwymagane, ważne przez 12 miesięcy

Manometr stanowi serce całej procedury, dlatego zakres jego wskazań musi być dopasowany do ciśnienia próbnego tak, aby wskazówka pracowała w górnej jednej trzeciej skali. Użycie przyrządu o zakresie 0-0,6 MPa do pomiaru 0,05 MPa to klasyczny błąd: odczyt będzie nieczytelny, a najmniejsza nieszczelność umknie obserwatorowi. Klasa manometru 0,6 oznacza, że błąd wskazania nie przekracza 0,6% zakresu, co przy 0,06 MPa daje dokładność rzędu 0,00036 MPa wystarczającą do wykrycia mikroskopijnych ubytków.

Stabilizacja termiczna to drugi, równie często pomijany element. Po napełnieniu instalacji powietrzem temperatura wewnątrz przewodów zmienia się w ciągu pierwszych minut, co fałszywie zawyża lub zaniża wskazania ciśnienia. Odczyt stabilny po 30 minutach od napełnienia eliminuje ten efekt, dlatego protokół powinien zawierać dokładną godzinę rozpoczęcia i zakończenia obserwacji, a nie tylko datę.

Kryteria oceny wynikają wprost z normy DVGW-TRGI 1986, stosowanej powszechnie jako punkt odniesienia przy ocenie ubytków w badaniu powietrzem:

  • <1 l/h instalacja szczelna, dopuszczenie do eksploatacji bez zastrzeżeń.
  • 1-5 l/h szczelność obniżona, instalacja może pracować, ale wymaga naprawy w ciągu czterech tygodni.
  • >5 l/h nieszczelność krytyczna, obowiązkowe wyłączenie instalacji z eksploatacji do czasu usunięcia usterki.

Przygotowanie instalacji do próby i sprzeczność z ochroną antykorozyjną

Przed napełnieniem instalacji powietrzem konieczne jest odłączenie wszystkich odbiorników gazu, zaślepienie króćców, otwarcie kurków odcinających oraz odkręcenie zaworów przy gazomierzu. Próba musi odbywać się na surowych, niepomalowanych przewodach, ponieważ farba i warstwa antykorozyjna potrafią zasklepiać mikrootwory, które po kilku miesiącach eksploatacji ujawniają się ponownie. To jeden z powodów, dla których § 95 rozporządzenia MSWiA wymaga badania przed zakryciem i malowaniem.

Pojawia się tu realna sprzeczność: ochrona antykorozyjna jest wymagana przepisami, a jednocześnie utrudnia wykrycie nieszczelności. W praktyce sprawdza się kompromis polegający na zabezpieczeniu przewodów po wykonaniu próby, nie przed nią. Instalatorzy stosują także manometr różnicowy, który eliminuje wpływ temperatury i pozwala wykryć ubytek powietrza nawet na pomalowanym fragmencie, choć wymaga to dłuższego czasu obserwacji.

Instalację dzieli się umownie na część przed gazomierzem i za gazomierzem, ponieważ odpowiedzialność za każdy z tych odcinków spoczywa na innym podmiocie. Operator sieci dystrybucyjnej odpowiada za przyłącze do kurka głównego, natomiast właściciel budynku za cały odcinek wewnętrzny. W protokole obie części opisuje się oddzielnie, ze wskazaniem punktów odcięcia i wyników próby dla każdego odcinka osobno.

Wymagania formalne i kadrowe, bez których protokół nie zostanie uznany

Protokół szczelności wewnętrznej instalacji gazowej podpisuje osoba posiadająca uprawnienia budowlane w specjalności instalacji sanitarnych, w zakresie obejmującym instalacje gazowe. Kierownik budowy lub inspektor nadzoru inwestorskiego dysponujący takimi uprawnieniami potwierdza tym samym, że instalacja została zmontowana zgodnie z projektem i obowiązującymi normami. Brak tego podpisu dyskwalifikuje dokument niezależnie od wyniku próby.

Obecność przedstawiciela dostawcy gazu podczas badania bywa przedmiotem sporów. Operatorzy sieci tłumaczą swoją nieobecność brakiem obowiązku prawnego, jednak część umów przyłączeniowych wprost taki wymóg zawiera. Warto tę kwestię ustalić jeszcze przed umówieniem terminu próby, ponieważ brak wymaganego sygnatariusza w protokole skutkuje odmową uruchomienia dostawy gazu.

Do protokołu dołącza się świadectwo legalizacji manometru (ważne dwanaście miesięcy od daty wydania), kopię uprawnień budowlanych wykonawcy oraz protokół kominiarski potwierdzający prawidłowość ciągów spalinowych. Bez tych trzech załączników dokument jest niekompletny i nie stanowi podstawy do napełnienia instalacji gazem ziemnym.

⚠️ Protokół bez aktualnego świadectwa legalizacji manometru zostanie zakwestionowany przez każdego operatora sieci dystrybucyjnej. Sprawdź datę legalizacji przed rozpoczęciem próby.

Gotowy wzór protokołu szczelności wewnętrznej instalacji gazowej

Poniższy wzór zawiera wszystkie pola wymagane przez operatorów sieci i przepisy techniczno-budowlane. Wystarczy wydrukować dokument, uzupełnić dane odręcznie lub komputerowo i złożyć podpisy we wszystkich wyznaczonych miejscach.

PROTOKÓŁ PRÓBY SZCZELNOŚCI WEWNĘTRZNEJ INSTALACJI GAZOWEJ
Data wykonania próby________________________
Godzina rozpoczęcia / zakończenia________________________
Adres obiektu________________________
Inwestor (imię, nazwisko / nazwa firmy)________________________
Wykonawca instalacji (nazwa, NIP)________________________
Rodzaj instalacji (nowa / przebudowa / po wyłączeniu)________________________
Materiał przewodów (stal / miedź / PE)________________________
Ciśnienie próbne0,05 MPa / 0,1 MPa (wybrać)
Medium próbnepowietrze / azot (wybrać)
Manometr zakres________________________
Manometr klasa dokładności________________________
Manometr nr świadectwa legalizacji________________________
Data legalizacji manometru________________________
Czas stabilizacji wstępnej________________________
Ciśnienie na początku obserwacji________________________
Ciśnienie po 30 minutach________________________
Spadek ciśnienia / ubytek powietrza________________________
Wynik próby (szczelna / nieszczelna)________________________

Tabela urządzeń gazowych, które zostaną podłączone po napełnieniu instalacji, jest obowiązkowym załącznikiem do wzoru, choć rzadko pojawia się w uproszczonych dokumentach dostępnych w sieci. Bez niej operator nie wie, jakie odbiorniki obsługuje instalacja, a co za tym idzie nie dobierze właściwego ciśnienia dostawy. Każdy wiersz zawiera typ odbiornika, moc w kW oraz lokalizację w budynku.

Lp.Rodzaj odbiornikaMoc [kW]Lokalizacja
1.____________________________________________
2.____________________________________________
3.____________________________________________
4.____________________________________________
5.____________________________________________
Oświadczenie wykonawcyInstalacja została wykonana zgodnie z projektem, obowiązującymi normami (PN-M-34507:2002, PN-EN 1775) oraz rozporządzeniem MSWiA z 16.08.1999 r. Wynik próby: __________________
Podpis kierownika (uprawnienia nr ___)________________________
Podpis inwestora________________________
Podpis przedstawiciela dostawcy gazu________________________

Kiedy protokół traci ważność i jakie błędy dyskwalifikują dokument

Każdy protokół szczelności ma swój termin przydatności wynoszący sześć miesięcy od daty próby. Po upływie tego okresu instalacja nie może zostać napełniona gazem bez powtórnego badania, nawet jeśli wynik poprzedniej próby był pozytywny. W praktyce oznacza to, że odwlekanie uruchomienia gazu po zakończeniu budowy wymaga świadomego planowania, bo każdy miesiąc zwłoki powyżej pół roku uruchamia kolejny obowiązek.

Drugą grupę przyczyn unieważnienia stanowią błędy formalne w samym dokumencie. Brak numeru uprawnień budowlanych osoby podpisującej, nieaktualne świadectwo legalizacji manometru albo brak protokołu kominiarskiego w aktach sprawiają, że operator odmawia uruchomienia dostawy. Zdarza się też, że ciśnienie próbne wpisane 0,1 MPa w budynku mieszkalnym bez strefy zagrożenia wybuchem wzbudza wątpliwości, bo świadczy o nieznajomości przepisów.

Wadą fizyczną dyskwalifikującą instalację jest każdy ubytek powietrza przekraczający 5 l/h, bo instalacja nieszczelna w takim stopniu nie może być dopuszczona do eksploatacji bez wcześniejszej naprawy. W takiej sytuacji protokół z wynikiem negatywnym staje się podstawą do zlecenia poprawek, a po ich wykonaniu przeprowadza się nową próbę z nowym dokumentem, nie poprawkami w istniejącym.

Checklisty dla wykonawcy i inwestora przed odbiorem instalacji

Dla wykonawcy kluczowe jest przygotowanie dokumentów w takiej kolejności, w jakiej pojawiają się w procedurze odbiorowej. Brak któregokolwiek elementu wydłuża cały proces o tygodnie.

  • Sprawdź datę legalizacji manometru (musi być ważna jeszcze przez co najmniej miesiąc).
  • Potwierdź zakres manometru zgodny z ciśnieniem próbnym.
  • Usuń zabezpieczenia antykorozyjne wyłącznie z odcinków badanych, resztę pozostaw.
  • Zaślep wszystkie króćce i odłącz odbiorniki gazu przed napełnieniem.
  • Otwórz kurki odcinające i odkręć zawory, by umożliwić swobodny przepływ powietrza.
  • Wykonaj próbę przed malowaniem i zakryciem przewodów.
  • Zapisz godzinę rozpoczęcia, czas stabilizacji i ciśnienie po 30 minutach.
  • Dołącz kopię uprawnień budowlanych i świadectwo legalizacji manometru.

Inwestor natomiast powinien zweryfikować kompletność dokumentów jeszcze przed podpisaniem protokołu. Świadomość kilku drobnych szczegółów pozwala uniknąć sytuacji, w której operator odmawia uruchomienia gazu mimo pozytywnej próby.

  • Sprawdź, czy w protokole wpisano numer uprawnień osoby podpisującej.
  • Upewnij się, że data legalizacji manometru nie wygasa przed odbiorem instalacji.
  • Sprawdź, czy w wykazie odbiorników uwzględniono wszystkie planowane urządzenia gazowe.
  • Poproś o podział protokołu na część przed i za gazomierzem.
  • Zachowaj kopię protokołu i załączników na co najmniej dziesięć lat.

Porównanie rodzajów prób szczelności w jednym spojrzeniu

W praktyce wyróżnia się trzy odrębne procedury prób szczelności, a właściwe rozróżnienie ich zakresu ratuje przed nieporozumieniami z operatorem i projektantem. Tabela poniżej zestawia najważniejsze różnice.

Rodzaj próbyCelCiśnienieKiedy
Próba głównaDopuszczenie nowej instalacji0,05 MPa (lub 0,1 MPa w strefach Ex)Przed uruchomieniem
Próba eksploatacyjnaKontrola po naprawie lub przebudowie0,05 MPaPo każdej ingerencji w instalację
Kontrola okresowaWeryfikacja szczelności w eksploatacji0,002 MPa (metoda uproszczona)Raz w roku

Próba główna i eksploatacyjna różnią się przede wszystkim kontekstem formalnym, bo wartości ciśnień i czas obserwacji pozostają identyczne. Kontrola okresowa przebiega przy znacznie niższym ciśnieniu i służy jedynie wykryciu oczywistych nieszczelności, nie zaś pełnej weryfikacji wytrzymałości mechanicznej połączeń.

Realne wątpliwości instalatorów odpowiedzi z praktyki

Czy protokół szczelności musi być sporządzony na każdą część instalacji osobno?
Tak, jeśli instalacja dzieli się na odcinki o różnym ciśnieniu próbnym albo różnej odpowiedzialności właścicielskiej. W praktyce domów jednorodzinnych najczęściej wystarcza jeden dokument obejmujący całą część wewnętrzną, ale budynki wielolokalowe wymagają odrębnych protokołów dla każdej klatki schodowej lub pionu.

Czy można wykonać próbę na gotowej, pomalowanej instalacji?
Formalnie nie, ponieważ § 95 rozporządzenia MSWiA wymaga badania przed malowaniem. W sytuacjach awaryjnych dopuszcza się badanie metodą pośrednią z użyciem manometru różnicowego i wydłużonym czasem obserwacji, ale wymaga to każdorazowej zgody operatora.

Co zrobić, gdy ciśnienie w sieci gazowej różni się od tego, które wpisano w protokole?
Ciśnienie sieci dystrybucyjnej nie wpływa na ciśnienie próbne, które jest zawsze wyższe od roboczego. W protokole podaje się wyłącznie wartość ciśnienia próbnego (0,05 lub 0,1 MPa), a nie ciśnienie robocze sieci.

Jak długo trwa sama próba?
Procedura wraz ze stabilizacją zajmuje od 45 minut do dwóch godzin, zależnie od objętości instalacji i temperatury otoczenia. Koszt wykonania próby wraz z dokumentacją waha się zwykle od 300 do 800 złotych w przypadku domu jednorodzinnego.

Czy instalator musi usuwać zabezpieczenie antykorozyjne?
Na odcinkach badanych tak, ponieważ warstwa ochronna może maskować nieszczelności. Na pozostałych odcinkach instalacji zabezpieczenie pozostaje na miejscu i podlega oględzinom tylko wizualnym.

Czy w protokole wykazuje się urządzenia gazowe, które zostaną podłączone później?
Tak, tabela urządzeń obejmuje wszystkie planowane odbiorniki z mocą i lokalizacją, nawet jeśli fizycznie zostaną zainstalowane po napełnieniu instalacji gazem.

Kto może podpisać protokół w imieniu wykonawcy?
Osoba posiadająca uprawnienia budowlane w specjalności instalacyjnej w zakresie sieci i instalacji gazowych. Kierownik budowy z uprawnieniami ogólnobudowlanymi nie wystarczy, jeśli nie obejmują one instalacji gazowych.

Schemat decyzyjny kiedy wykonać którą próbę

Wybór właściwej procedury zależy od trzech zmiennych: stanu instalacji, czasu od ostatniego napełnienia oraz zakresu planowanej ingerencji. Poniższy schemat pozwala rozstrzygnąć tę kwestię w kilka sekund.

Stan instalacjiCzas od ostatniego napełnieniaWymagana próba
Nowa, nigdy nienapełniana-Próba główna (0,05 MPa)
Po przebudowie lub rozbudowie-Próba eksploatacyjna (0,05 MPa)
Wyłączona z eksploatacji> 6 miesięcyPróba eksploatacyjna (0,05 MPa)
Eksploatowana bez zmian< 6 miesięcyKontrola okresowa (0,002 MPa)
Eksploatowana bez zmian> 12 miesięcyKontrola okresowa + ewentualnie próba eksploatacyjna

Decyzję o rodzaju próby najlepiej podjąć na etapie projektowania, ponieważ operator sieci akceptuje wyłącznie procedurę zgodną z jego wewnętrznymi wytycznymi. Różnice między operatorami dotyczą zwykle szczegółów formularza, a nie samej procedury technicznej.

Źródła danych i podstawy prawne

  • Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 16 sierpnia 1999 r. w sprawie warunków technicznych użytkowania budynków mieszkalnych (Dz.U. 1999 nr 74, poz. 836, z późn. zm.), § 94 i § 95.
  • Norma PN-M-34507:2002 Instalacja gazowa. Kontrola okresowa.
  • Norma PN-EN 1775:2009 Dostawa gazu. Instalacje gazowe w budynkach mieszkalnych.
  • Wytyczne DVGW-TRGI 1986 Technische Regeln für Gasinstallationen.
  • Ustawa z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane (Dz.U. 1994 nr 89, poz. 414, z późn. zm.).